SG陶瓷磨料（陶瓷微晶刚玉）是一种采用溶胶-凝胶法制造的先进磨料，具有以下显著特点：
1、高硬度：SG陶瓷磨料以特种氧化铝为主要原料，通过溶胶-凝胶法制造，硬度很高，能够用于打磨超硬材料，如金刚石、立方氮化硼等，展现出传统氧化铝磨料、碳化硅等无法比拟的优点。
2、良好的自锐性：SG陶瓷磨料的晶体结构细化，在磨削过程中能够分层次、有规律地脱落，始终保持磨粒的锋利度。不仅加快了切削速度，缩短了加工时间，还保证了良好的加工效果，避免了过度磨损和表面划伤。
3、高锋利度：SG陶瓷磨料在磨削过程中能够迅速切入工件表面，提高磨削效率。其锋利度优于普通磨料，能够实现更快的材料去除率。
4、优异的韧性：SG陶瓷磨料的韧性特别好，是普通刚玉的2倍以上。在磨削过程中，磨料颗粒不易破碎，能够保持较长的使用寿命，减少更换磨具的频率，降低生产成本。
5、高磨削效率：由于SG陶瓷磨料具有高硬度、高锋利度和良好的自锐性，其磨削效率远高于传统磨料。这不仅可以提高生产效率，还可以降低劳动成本。
6、广泛的适用性：SG陶瓷磨料适用于多种材料的磨削，包括齿轮、轴承、曲轴、轧辊等，以及不锈钢、淬火钢、工具钢、硬铬钢、硬铸铁、高铬合金、钛合金和镍基合金等硬质难磨金属。此外，其高硬度还使其能够用于打磨金刚石、立方氮化硼等超硬材料。
7、良好的加工质量：SG陶瓷磨料在磨削过程中，微晶颗粒分层次脱落，且始终保持锋利面打磨工件表面。因此，单个颗粒产生的热量较小，工件表面的温度远远低于烧伤变色的温度，有效保证了打磨工件的质量，提高了表面光洁度。
8、减少停机时间：SG陶瓷磨料能在低负荷下长时间保持锋利，减少了因磨料钝化而导致的停机时间，提高了生产效率。
9、延长使用寿命：SG陶瓷磨料硬度高且韧性好，不易破碎，能够保持较长的使用寿命，减少更换磨具的频率，降低生产成本。
