喷砂用陶瓷砂的用途广泛，涵盖多个工业领域，其核心作用体现在表面处理、强化改性、特殊加工及环保应用等方面，具体如下：
一、表面处理与清洁
去除杂质：陶瓷砂通过高压喷射到金属、玻璃、陶瓷等材料表面，可有效去除氧化层、锈蚀、油污、涂层等杂质，为后续加工提供清洁、粗糙的表面，增强附着力。
表面粗化：在塑料、复合材料等表面喷砂处理，增加表面粗糙度，提高粘接或涂层的结合强度。
毛刺去除：陶瓷砂喷砂可消除注塑零件的溢胶毛边和机加工零件的微小毛刺，提升工件精度和表面质量。
二、表面强化与改性
喷丸强化：利用陶瓷砂的高速冲击，在金属表面形成压应力层，提高材料的疲劳强度和抗裂纹扩展能力，延长使用寿命。
应力消除：陶瓷砂喷砂处理可消除工件内部的残余应力，提高工件的稳定性和可靠性。
表面硬度提升：通过喷砂处理，可在工件表面产生一定厚度的冷作硬化层，显著提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。
三、加工与应用
亚光处理：陶瓷砂喷砂可使材料表面呈现均匀的哑光效果，提升美观性。在不锈钢餐具、厨房用具、木制家具等领域得到广泛应用。
水刀切割：陶瓷砂与高压水混合后，可切割金属、石材、玻璃等硬质材料，实现高精度、无热变形的加工。
磨料流加工：在液体介质中携带陶瓷砂，对复杂形状工件进行抛光或去毛刺，提高表面光洁度。适用于精密机械零件的加工和制造。
模具处理：陶瓷砂可用于模具表面的哑光雾面处理、图文制作以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
